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混合潤滑油污油廢液壓油再生真空濾油機(jī) 價(jià)格型號
詳細(xì)信息品牌：通瑞 原理：真空過濾 樣式：立式 適用對象：潤滑油 型號：ZJD 濾料類型：纖維 性能：精密過濾 額定流量：0.36-18 m3/h m3/h 工作壓力：0.4 MPa MPa 工作噪聲：60-80 dB dB 進(jìn)出口管徑：25-60 mm mm 破乳化值：15 min min 清潔度：5-7 NAS NAS 外形尺寸：00 mm mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ ㎡ 整機(jī)功率：11-130 kw kw 外形尺寸：00 mm mm 有效過濾面積：0.28-1.8 ㎡ ㎡ 混合潤滑油污油廢液壓油再生真空濾油機(jī) 價(jià)格型號齊全 有意者請聯(lián)系： 周工
產(chǎn)品用途
通瑞ZJD混合潤滑油污油廢液壓油再生真空濾油機(jī) 價(jià)格型號濾油機(jī)破乳脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；主要適用于冶金粉末廠，彈簧鋼板廠、化肥廠、電廠、水泥廠、制藥廠、鋼鐵公司、汽車制造廠、機(jī)床廠、摩托廠、石化、鐵路等工礦企業(yè)。可處理的油品種類有：機(jī)械油、冷凍機(jī)油、空壓機(jī)油、液壓油、淬火油、齒輪油、地溝油、乳化特別嚴(yán)重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油。該機(jī)將使用后被污染了的各種機(jī)械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)。且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運(yùn)動粘度，閃點(diǎn)等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
混合潤滑油污油廢液壓油再生真空濾油機(jī) 價(jià)格型號1.濾油機(jī)脫水、脫氣能力極強(qiáng)。本機(jī)采用大排量的真空泵對系統(tǒng)抽真空，保證了能將蒸發(fā)出的水蒸氣及其它氣體排除；2.本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件本機(jī)對溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護(hù)，能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長，能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。3．本機(jī)操作簡單，不需要有人置守。4.濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。5．對真空抽出的混合氣體采用冷凝除水技術(shù)，增強(qiáng)了設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵使用壽命。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
名稱：潤滑油專用真空濾油機(jī)
型號：600L/min
工作真空度：-0.065～ -0.095 MPa
工作壓力：≤0.4Mpa
恒溫控制范圍:0～ 100℃
水分：≤100ppm
清潔度：≤6級NAS
過濾精度：3-10Um
電源：380V/50Hz（根據(jù)用戶要求定）
破乳化值：≤15min
工作噪音：≤75dB(A)
電加熱功率：9kw
總功率：11kw
進(jìn)出口管徑：15mm
設(shè)備長寬高：1100*950*1350mm
設(shè)備重量：350kg
工作原理
ZJD系列潤滑油液壓油真空濾油機(jī)產(chǎn)品用于對潤滑油和液壓油中的水分、污染雜質(zhì)及氣體（揮發(fā)物）等有害成分的過濾，是針對各類潤滑類工業(yè)用油*研制開發(fā)的多功能濾油機(jī)：
能快速脫出100%的游離水和多達(dá)95%的溶解水。
能清除100%的游離氣體和多達(dá)90%的溶解氣體。
用高β值的精密過濾系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對雜質(zhì)的有效去除。
經(jīng)處理后的油液變得清澈透明，達(dá)到或者接近新油品質(zhì)。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
濾油機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，***大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，***后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
售后服務(wù)
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